“粒度分析 (亦称为粒径分析)”是工业、生技医药业在研发过程，或由原料制成产品的过程，所必须了解、监控的重要过程，用来了解物质或材料本身的颗粒大小、以及其大小分布。
虽然它是一项物理条件，然而这项物理条件，不单单只会影响它的物理特性，如外观、密度、色泽，等等，根据该材料的应用领域，还有可能会影响相关的化学特性，如反应速率、有效性等等。
为了满足各个行业的粒度分析需求，目前市面上有基于不同技术的粒度分析仪，可用来分析不同粒度大小范围、不同材质的微粒物质或原材料。了解粒度对产品的影响层面与应用层面，将可以决定产品的适用性与有效性。
本文针对粒度大小对物质材料所造成的影响层面，罗列了数种需要使用粒径分析仪的原因，提供您参考。
物质颗粒的大小，在光线照射其表面而反射之后，对于不同波长的光线，会造成其散射程度与散射角度的差异，最终造成表面色调、光泽、透明度的不同。这种因为粒度而影响产品外观的情况，在涂料、染料相关行业尤其重要。必须控制原料颗粒的大小，以达到完美的粒度分布。
某些材质，从粉末原料、或粉末混和原料、重新凝结成块状、片状产品之后，会在形成特定的表面纹理，不同的颗粒大小，会在凝固的过程中，有不同的流动速度，造成最中产品表面纹理的差异。这种纹理上的差异，在建材行业、或树酯地板 (Epoxy) 相关行业尤其重要。
对于食品行业来说，色、香、味三要素，是影响食品感官美味的关键，食材的颗粒大小，直接影响食用者在视觉、嗅觉、味觉的差异，比方说，咖啡粉的颗粒大小，会影响冲泡时的香气、口味。糖粉的颗粒大小，会造成蛋糕入口后的甜度感觉与咀嚼的口感。
对于一些行业来说，颗粒堆积在一起封装的密度，非常重要。因为颗粒间的空隙，往往影响产品的强度。比方说，模具的金属填充料，越细微的颗粒，可以让产品的强度与可用性增强。
更细的微粒，代表更大的表面积，这种特性，会直接与溶解的能力与速度有直接的关联。对于制药业来说，控制药品颗粒的大小，能够影响生物的利用程度、速度，直接影响投药的有效性。
为了确保物质颗粒的沉淀稳定性，颗粒的重力与流体的浮力，必须能受到控制。对于悬浮液来说，颗粒的重力，必须与溶液的浮力达成平衡，这种特性，可以透过控制材料的粒度来达成。
对于固体材料来说，颗粒的表面积大小，对于其化学反应速率有绝对的相关性，更细的颗粒，往往能加快化学反应速度。对于水泥业来说，产品必须能够提供适当的反应速率，让产品能够更容易使用。
对于药物喷剂的制造商来说，经由口鼻吸入的药物，必须能够确保药物进入鼻腔、气管以后，不会造成人体的不舒服反应，甚至伤害，粒径分析对于这类药物制造商来说，尤为重要。
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